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无缝钢管工艺流程圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记焊缝余高钢管壁厚不大于 12.5mm 时，焊缝余高不大于 3.0mm；钢管壁厚大于 12.5mm 时，焊缝余高不大于 3.5mm。公称外径不大于 168.3mm 的钢管，应平直或按供需双方协 议规定的弯曲度指标；
公称外径大于 168.3mm 的钢管，弯曲度不大于钢管全长的 0.2%。管端壁厚大于4mm的钢管，管端可加工坡口 30°+5°0°，留根1.6mm±0.8mm，管端斜度小于或等于 5mm。
厚壁管件在实际选用或使用时，首先必须遵循相应法规及规范内的各项规定，特别是输送极度或高度危害流体介质、易燃介质以及高压气体等管道的场合。在这前提下，主要依据用途和使用条件(压力、温度、流体介质)来确定管件的种类。
实际配管工程中使用的管件的结构型式，除了上述介绍的以外，还有其他多种结构形式的管件，用以满足各种不同工况条件、特别是特殊工况的要求。在工程设计或选用时，管件的强度等级越高，性越高，但工程的费用成本也越大，会造成不必要的浪费。
从经济效益上考虑，在满足工程设计要求的同时，尽可能降低成本，却往往容易形成选用的管件总体上出现少量多品种的结果，从而不利于现场施工材料的管理、调控以及设计变更需要的材料代用等。 因此，管件的选用，应综合性和经济性，尽可能减少管件的品种为宜。此外，现场施工的条件、施工的水平，管件的采购周期等因素，也应在管件选用中引起必要的重视。具体情况下，也应考虑采用加强管接头、斜接弯管以及小口径管子的现场弯曲加工等的可能性。同时，对于管件生产厂的生产能力和产品，市场供应情况的了解也很有必要。
国内管件标准不健全、不配套管件标准应包括管件的型式参数标准与管件材料标准。但材料标准中或是规定不全，或是缺乏诸如汀货要求、检验及组批规则、质量证明等方面的质量技术要求。管件材料标准配套性差，往往从各自的立场、角度，而不是从压力管道整个标准体系出发来制订。工程中的选用，管材标准有，但无相应的锻件或铸件标准。现实是管件锻件标准借用压力容器的锻件标准，没有考虑两者的差异，如焊接、拍片检验等规定。管件标准水平千差万别，内容缺乏一致与系统性，以至衔接出现矛盾，造成使用上的不便。
对外出口的无缝钢管在质量上要认真把关，要适度高于标准的要求。近年来，我国出口的一些品种的钢管质量不够稳定，同一个订单的钢管实物，批次的钢管质量较好，后来批次的往往存在一些缺陷。因此，对外出口的钢管质量要适度高于标准的要求，即使钢管质量某些指标有波动，但仍可保持在标准范围之内，不至于不合格。钢管实物质量的优良可以企业的誉度，使中国制造的品牌在市场上取得任.
在装备技术上，钢管企业要符合客户的严格要求。例如焊管产品，国外有的客户要求板带超声波探伤面积要达到(国内一般要求70%);对螺旋焊管要求装备有预精焊技术，否则连参加招标的资格都不具备;UOE焊管要求“O机”装备技术有压缩管体的功能;对焊管参与海底管线招标要求HFW焊管有二次热处理的技术;JCOE焊管要求有机械扩径装备，等等。在软件方面，国外对环境保护和质量保证体系的要求也比国内严格得多。
我国焊管税号较少，比较笼统，例如管线管一项就包括直缝埋弧焊管、直缝高频焊管和螺旋埋弧焊管。此外，油井管的套管管径范围也很广，从ф89mm到ф610mm。目前在钢管出口的统计中，只显示管线管出口多少，而其中3种管型各出口多少并未显示。油井管一项应分为油管和套管，套管也应当按直径组距列出单个税号。
在我国进出口海关统计分类中，焊管进出口被统计在7305和7306之下。为便于对出口商品结构进行比较分析，将其分为四类：类为7305下的油气管道，主要指外径大于406.4毫米的用于石油和天然气输送与钻探的焊管;第二类为7305下的外径大于406.4毫米其他用途的大口径直缝焊管;第三类为7306下的油气管道，这类油气管道外径较小，且材质与7305下的油气管道存在一定差异，主要包括特种钢制管道管和套管导管等;第四类为7306下的其他用途管道，这类管道外径较小或为非圆形截面的异性管材，涉及用途广泛，技术含量较低。在上述四类焊管中，类和第三类焊管主要用于石油和天然气运输的承压流体输送，对生产工艺要求较高;第四类焊管口径较小或为异型管，对生产工艺要求相对较低。
相关统计数据表明，在我国的焊管对外出口中，类油气管道和第四类其他管道基本上占到了我国焊管出口总量的90%以上。这两大类焊管比例的变化直接决定了我国焊管商品结构的走势。
无缝钢管的原料是圆管坯，：钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为 1200 摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题，圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空，一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成无缝钢管管。无缝钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。
无缝钢管的原料是圆管坯，：钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为 1200 摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题，圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空，一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成厚壁无缝钢管管。厚壁无缝钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。抚顺后壁无缝钢管如何分类
通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。厚壁无缝钢管质检后还要通过严格的手工挑选。厚壁无缝钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等无缝钢管带来强有力支撑。中国无缝钢管网指出，自钢价去年年底触底以来，今年出现了显著的反。预计今年钢企全年业绩较去年显著好转几成定局，大部分钢企都将扭亏为盈，这可能会对股价构成支撑。回顾近期走势，中国无缝钢管网指数自10月17日低位以来震荡反，累计涨幅已达17.51%，同期沪综指涨幅为7.91%。
国外无缝管需求严重下滑，出口订单不容乐观。随着市场的继续紧缩及失业率进一步上升，住宅、汽车和造船业等下游用钢行业仍受到抑制，全球无缝管需求可能进一步萎缩。尽管采取了各种政策行动，但金融压力仍然严重，摧垮了实际经济。在金融部门的功能得以恢复、市场得以畅通之前，不可能实现持久的经济复苏。欧洲钢铁工业联盟近发布报告预计欧盟今年用钢行业的产出将下滑7%-8%，欧盟今年无缝管产品进口将下降11%。全球的无缝管包括汽车制造业和建筑业在内的很多下游产业都在全球经济衰退中受到了重创，下游无缝管消费行业的产量将大幅缩减。
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